Поступила 18.05.2020
DOI: 10.35556/idr-2020-3(92)4-9

For English press here

Сравнительная оценка качества краевого прилегания каркасов искусственных коронок из дисиликата лития, изготовленных с помощью традиционных и цифровых технологий

Жулев Е.Н., д.м.н., профессор кафедры ортопедической стоматологии и ортодонтии ФГБОУ ВО “Приволжский исследовательский медицинский университет” МЗ РФ, г. Нижний Новгород
Вокулова Ю.А., к.м.н., зав. стоматологическим отделением, врач-стоматолог-ортопед федерального государственного казенного учреждения «Поликлиника № 2 Федеральной таможенной службы России», Нижний Новгород

Для переписки:
Е-mail address: vokulova@rambler.ru

Резюме
В статье представлена оценка качества краевого прилегания каркасов искусственных коронок из дисиликата лития: 1) полученных с помощью CAD/CAM-системы из материала E.max CAD; 2) полученных с помощью CAD/CAM системы из беззольного полимерного материала C-Cast; 3) полученных с применением 3D принтера из беззольного фотополимерного материала; 4) изготовленных по традиционному методу прессования без применения цифровых технологий.
Для изучения качества краевого зазора каркасов искусственных коронок использовали компьютерную программу Image J.
Для статистического анализа полученных данных применяли непараметрический H-критерий Краскела-Уоллиса и W-критерий Манна-Уитни.
Было выявлено, что среднее значение величины краевого зазора между культей зуба экспериментальной модели и каркасами искусственных коронок, изготовленными в CAD/CAM ARCTICA из материала E.max CAD составляет 18,20±2,30 мкм, из полимерного материала C-Cast — 22,50±1,37 мкм. Среднее значение величины краевого зазора между культей зуба и каркасами искусственных коронок, изготовленными с применением 3D принтера Asiga Max UV, составляет 22,35±1,59 мкм. Среднее значение величины краевого зазора между культей зуба и каркасами искусственных коронок, изготовленных традиционным методом прессования, составляет 101,40±11,55 мкм.
Результаты исследования свидетельствуют о том, что каркасы искусственных коронок из дисиликата лития, изготовленные с помощью современных цифровых технологий, обладают меньшим краевым зазором по сравнению с каркасами искусственных коронок, изготовленными традиционным методом прессования с уровнем значимости p<0,05 (H-критерий Краскела-Уоллиса=30,865 р=0,0000009). Ключевые слова: цифровые оттиски, CAD/CAM системы, внутриротовой сканер, стереолитография, 3D печать, дисиликат лития, краевой зазор, цифровые технологии в стоматологии. Для цитирования: Жулев Е.Н., Вокулова Ю.А. Сравнительная оценка качества краевого прилегания каркасов искусственных коронок, из дисиликата лития, изготовленных с помощью традиционных и цифровых технологий. Стоматология для всех. 2020; № 3(92): 4-9. doi: 10.35556/idr-2020-3(92)4-9

Литература
1. Вокулова Ю.А., Жулев Е.Н. Оценка точности получения оттисков зубных рядов с применением технологии лазерного сканирования. Современные проблемы науки и образования. 2016; № 5. URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=25447.
2. Жулев Е.Н., Вокулова Ю.А. Сравнительная оценка размерной точности оттисков в эксперименте. Dental Forum. 2017; № 1: 38—42.
3. Карякин Н.Н., Горбатов Р.О. 3D-печать в медицине. М: ГЭОТАР-Медиа, 2019. 240 с.
4. Розенштиль С.Ф. Ортопедическое лечение несъемными протезами. М.: Медпресс, 2010. 940 с.
5. Ряховский А.Н. Цифровая стоматология. М.: ООО «Авантис», 2010. 282 с.
6. Смит Б., Хоу Л. Коронки и мостовидные протезы в ортопедической стоматологии. Пер. с англ.; под общ. ред. Е.Ю. Новикова. М.: МЕДпресс-информ, 2010. 344 с.
7. Шустова В.А., Шустов М.А. Применение 3D-технологий в ортопедической стоматологии. СПб.: СпецЛит, 2016. 159 с.
8. Munoz S. et al. Comparison of margin discrepancy of complete gold crowns fabricated using printed, milled, and conventional hand-waxed patterns. J Prosthet Dent. 2017; Nо 118 (1): 89—94. doi: 10.1016/j.prosdent.2016.09.018.
9. Taha D. et al] The Effect of Different Wax Pattern Fabrication Techniques on the Marginal Fit of Customized Lithium Disilicate Implant Abutments. J Prosthodont. 2019; Vol. 28; № 9: 1018—1023. doi: 10.1111/JOPR.13112

Яндекс.Метрика